3、系统充氨
    系统充氨应在检漏和包隔热层的工作结束后进行。
    (1)充氨前的准备工作
    a、组织参加充氨操作人员学习氨的性能及安全操作注意事项。
    b、准备防护用具，如防毒面具、橡皮手套、水盆、毛巾、急救药品等，应放置在方便使用的地方。
    c、准备好加氨工具，如加氨瓶架、搬手、垫片、加氨嘴等。
    d、对充氨现场进行整理，充氨现场要求整齐清洁，有利于操作。充氨现场严禁烟火和从事电、气焊工作。
    (2)充氨操作
    a、每瓶氨在充加前必须称出总重量，充完后应称出空瓶重量，以便算出实际加氨量。同时注意将空瓶及装有氨液的氨瓶严格区分开。
    b、将氨瓶放在具有倾斜度的氨瓶架上，头部向下，但注意氨瓶嘴不要与地面接触，一般坡度为30～40^。。
    c、如系统是第一次充氨时，可将系统抽为真空，利用系统和氨瓶内氨液的压力差进行加氨，当充氨系统管路出现白霜并发出流动声音时说明氨液加入系统。当系统压力达0.4MPa时可关闭节流阀，使高低压断开，开动压缩机使蒸发压力降低后继续加氨。
    d、氨瓶与氨站的联接，应采用高压橡胶管，用铁丝绑扎牢固，并应将橡皮管中的空气排出，加氨开始可微开氨瓶关闭阀，检查系统联接是否牢固，然后全打开调节站阀，再渐渐打开氨瓶阀，使氨液进入系统。
    e、当氨瓶底出现白霜时，即表示充灌氨液接近完毕。首先关闭氨瓶阀，然后关闭调节站阀。
    f、当系统内氨量达到总需求的60%时，停止加氨工作，使整个系统投入工作。观察液面和各种结霜情况，如相差过多和无异常现象时，可根据使用情况再进行充加。

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